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液压系统避免油液污染的3大方法
来源: 点击数:455次 更新时间:2018-7-14 10:16:52

 

       设备液压系统漏油不仅浪费大量能源、污染环境,而且导致设备运转异常、效率降低,严重时造成停机损失。据有关资料统计,在工程机械故障中,漏油(仅限于外漏)故障约占20%~30%,如果再加上内漏,则所占比例将更大。因此,对于液压系统漏油问题应予以足够重视。


       液压系统的油液一旦被污染,将会导致系统中的元件磨损,密封性能下降,液压元件容积效率降低,产生内外泄漏。当液压油中含有水分时,会促使液压油形成乳化液,降低液压油的润滑和防腐作用,加速液压元件及液压导管内壁的磨损和腐蚀。当液压油中含有大量气泡时,将引起强烈的液压冲击,易损坏元件及导管,产生内外泄漏。


       1.严格净化液压用油


       净化是防止固体杂质损害系统的重要手段。液压系统应根据需要配置粗、精过滤器。过滤器应当经常检查清洗,发现损坏应及时更换。向油箱中注油前,必须彻底清洗油箱及液压管路,加注液压油时在加口处应放置滤网,并在无风沙、无污染的场所加注。


       2.定期检查和更换油液


       对液压油应做到定期检查,一旦查出油液性能不符合要求,就应及时更换。液压系统一般在累计工作1000h后,应当换油。如继续使用,油液将失去润滑性能,并可能具有酸性。在间断使用时,可根据具体情况隔半年至一年换油一次。


       3.液压设备及元件的维护保养


      对露天停放的工程机械或液压设备,应加盖蒙布,做好防尘、防雨雪工作,雨雪过后应及时进行除水、晾晒和防锈。对于液压元件不要轻易拆卸,如必须拆卸时,应将零件清洗后放在干净的地方,重新装配时要防止金属屑、棉纱等杂质落入元件中。在液压元件维修时,也应防止杂物、水分带入液压系统。


      相信通过上文的介绍,大家对液压系统避免油液污染的3大方法也有了进一步的了解。更多相关资讯敬请登录:

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